Edgar Jose Cotoret Brito

Agosto 2010 --- Agosto 2016  TOYOTA MOTOR CORPORATION (Venezuela).

Supervisor de mantenimiento del área pintura

• Supervisé y coordine actividades, planes y programas de trabajos de mantenimiento para los equipos del área de pre tratamiento, hornos de pintura, equipos de compresores de aire, calderas de vapor, sub estaciones eléctricas y sistema del chiller del área de pintura.

• Participé en la fase de instalación y pruebas del proyecto de la nueva línea de producción de pre tratamiento en el área de pintura.

• Adquirí amplio conocimiento de la calidad y como afecta el mantenimiento al área de producción.

• Analicé sistemáticamente las fallas en equipos hasta definir las posibles causas y minimizar la ocurrencia, para disminuir las paradas de producción.

• Desarrollé un plan estratégico para el ahorro energético estableciendo un objetivo Anualmente.

Diciembre 2008 --- Agosto 2010  TOYOTA MOTOR CORPORATION (Venezuela).

Técnico en Mantenimiento (Líder De grupo) En el área de Welding (Soldadura)

• Desarrollé mantenimiento productivo total (TPM) en las líneas de producción de soldadura.

• Elaboré estándares de mantenimiento y emití ideas técnicas en pro de mejoras de los equipos de producción para disminuir los tiempos de paradas de línea.

• Desarrollé e implementé un sistema de autoevaluación permitiendo la motivación en el personal. Agosto 2007 --- Diciembre 2008 TOYOTA MOTOR CORPORATION (Japón). Técnico en Mantenimiento (Líder De grupo) En el área de Welding (Soldadura)

• Obtuve Formación especializada en el área de mantenimiento soldadura en : • Cursos de idioma Japonés • Seguridad industrial prevención de riesgo laborables(PRL) • Técnicas de organización 4S (SEIRI (Arreglar), SEITON (Organizar), SEISO (Limpiar) SEIKETSU (Higiene)).

• Sistema de producción Toyota (TPS), es poder determinar y eliminar Los tipo de desperdicios muda, mura, y muri a través de trabajo Estandarizado y Kaizen, funcionalidad del Kamban.

• Mantenimiento productivo total (TPM).

• Circulo de calidad (QC) e ideas de mejoras. • Métodos de entrenamiento para Mantenimiento preventivo y correctivo.

Marzo 2005 --- Agosto 2007 TOYOTA MOTOR CORPORATION (Venezuela).

Técnico en Mantenimiento (Líder De grupo) En el área de Welding

• Desarrollé estándares de mantenimiento y emití ideas técnicas en pro de mejoras de los equipo de producción para la disminución de los tiempos de paradas de línea de producción.

• Participé en la fase de instalación y pruebas del nuevo proyecto de la línea de producción del vehiculó Fortune modelo SUV.

• Asistí en los trabajos de mantenimiento eléctrico y mecánico, actualización de los registros de mantenimiento y codificación de equipos.

• Participé en reuniones multidisciplinarias para analizar problemas, que afectan la continuidad productiva de planta, así como también en el análisis de proyectos e instalación de equipos nuevos.

• Participé en el Control, revisión y aceptación de presupuesto conjuntamente con el departamento de ingeniería y procesos. • Desarrollé e implante mejoras en los equipos para lograr una mayor confiabilidad.

Enero 2003 --- Diciembre 2004 COMELECINCA POWER SYSTEMS C.A (Venezuela)

Ingeniero de proyecto

• Desarrollé las fases de los proyectos de generación eléctrica, desde la ingeniería básica, diseño y ejecución. Realizando seguimiento exhaustivos en cada fase del proyecto.

• Elaboré presentaciones e informes ejecutivos para facilitar la evaluación del proyecto y la mejora de procesos.

• Supervisé la planificación, la elaboración de presupuestos, la selección de proveedores y los esfuerzos de control de calidad.

• Realicé el diagnóstico de fallo y/o avería de equipos, elementos o sistemas de la subestación y líneas eléctricas.

• Realicé diseño, cálculo y construcción de sistema de distribución aérea y subterránea.

• Realicé diseño, cálculo de sistemas de puesta a tierra en sub estaciones.

Febrero 2002 --- Enero 2003 COMELECINCA POWER SYSTEMS C.A (Venezuela)

Coordinador de manufactura

• Supervise todo el proceso de montaje interpretando con exactitud hojas de configuración, pedidos de trabajo, dibujos o planos.

• Planifiqué y definí el ritmo de trabajo de manera eficiente para cumplir con los objetivos de producción o de los proyectos de manera diaria y semanal.

• Respeté todos los procedimientos y políticas de seguridad.

• Coordiné la instalación de centrales de generación.

• Supervise la Instalación y pruebas en sitios de tableros de distribución potencia de baja y media tensión. • Coordiné la fabricación de tableros de potencias e instrumentación eléctrica.

Otros datos:

Amplio conocimiento de AutoCAD, Dominio de herramientas Ofimáticas (Word, Excel, Power Point, Microsoft Project), Manejo de equipos de computación de medición y evaluación de maquinarias (termómetros, Medidor de resistencia eléctrica, analizador de vibraciones, intensidades luminosas, voltímetros, amperímetros, Graficadores, registradores). Conocimiento de técnicas de manejo de conflictos, Conocimiento de técnicas de liderazgo, Administración de bases de datos: ORACLE, ACCESS. Sistema SAP. Información Adicional Disponibilidad total para Desplazamiento.